中央空调机组维修和保养的常见故障全面解析

故障排除一：原因分析

 

1.首先确定是什么故障导致机组不正常运行；

 

2.清楚知道故障发生的原理→根据故障现场表象→按经验分析→此故障最有可能的原因；

 

3.检测机组运行参数及进一步仔细观测机组状况（看听摸）：验证自己的原因判断是否正确？

 

室内蒸发器的凝露情况

室外冷凝器的散热状况

 

高压压力

 

低压压力

 

室内机组送回风温差

 

压缩机（风机、PTC等）运行电流

 

各零部件的工作电压

 

保护开关的通断状态

 

过热度

 

过冷度

 

室内外环境温度

 

故障排除二：排除法判断

 

1、确定故障是在哪个系统：负荷估算、电控系统、制冷系统、风管系统、水管路系统、冷凝水系统；

 

2、确定此故障原因是在室内，还是在室外机组；

 

3、最后确定是某个零部件损坏。

 

制冷循环图

 

制冷循环图

 

在进行维修前的确认工作：

 

室内空气侧的热交换情况：如送回风管道阻力情况，气流组织情况，回风过滤网是否堵等；

 

室外机组的空气侧换热器的热交换情况：如外机的安装环境，离墙距离，与室外环境热交换是否通畅等；

 

了解机组是何时安装的？使用了多长时间，包括制冷和制热是否都使用过了？使用效果是否一值很好？故障是否是今天突然出现的？

 

风冷机组与外环境换热情况的判断：

 

室外侧主机空气侧换热器的进风温度；室外侧主机空气侧换热器的出风温度。

 

正确分析判断制冷系统问题：

 

1、室内温度、室外温度；室内机组风量；

 

2、高压压力：

 

压缩机排气温度：过高、过低的原因；

 

压缩机吸气温度：过高、过低的原因；

 

3、室内盘管的进、中、出的三个温度：正常进行热交换的情况；

 

室外盘管的中部温度：正常换热时的饱和温度和饱和压力；

 

4、低压压力；

 

压缩机运行电流：同额定电流的比较；

 

室内机组送回风温差：与正常情况下的差值比较。

 

判断制冷系统的三个关键参数：

 

制冷：

制热：

 

低压压力；

 

高压压力

 

压缩机吸气管温度；

 

压缩机排气管温度；

 

室内机盘管中部温度

 

室内机盘管中部温度

 

影响压缩机排气温度的因素：

 

1、压缩机吸气温度；

 

2、压缩机吸气过热度的高低；

 

3、蒸发压力和冷凝压力的变化；

 

4、压缩比。

 

压焓图的应用：

 

压焓图的应用

 

系统低压：0.443Mpa；

 

系统高压：1.553Mpa；

 

吸气温度：-0.5 ℃；

 

排气温度：61.9 ℃ ；

 

内盘进口：52.4 ℃ ；

 

内盘中部：39.3 ℃ ；

 

内盘出口：33.6 ℃ 。

 

 

 

制冷时，并不是出风温度越低，机组的制冷效果就是越好。

 

制热时，并不是出风温度越高，机组的制热效果就是越好。

 

机组在一定的环境下，其出风温度是随着回风温度的变化而变化的。

 

影响房间温度变化的因素：

 

1、出风温度；

 

2、房间温度、湿度；

 

3、房间温度上升(下降)情况；

 

4、送风温度与回风温度的差值；

 

5、室内与室外的温度差值；

 

6、房间内地板墙壁家具的本体温度。

 

机组正常制冷制热能力的判断：送回风温差与风量的乘积。

 

房间热负荷偏大的几个可能原因：

 

1、有较多面的外墙；

 

2、有较多的大型玻璃及玻璃的朝向问题；

 

3、在顶楼时屋顶的隔热是否良好；

 

4、回风是否有大量新风或回风管漏风；

 

5、房间的密闭性和隔热性能是否良好；

 

6、房间的设计温度的高低，制冷时设计温度越低，制热时设计温度越高时，需配置机组的能力应越大。

 

安装常见问题：

 

冷媒管道安装

 

1.确保最小的冷媒管道阻力，以保证制冷系统的冷媒流量和正常的制冷制热功能。

 

1.1、冷媒管道的管径必须正确，不能随意缩小其管径；

 

1.2、冷媒管道必须保证洁净；

 

1.3、冷媒管道焊接时需保护焊防止氧化皮的产生；

 

1.4、冷媒管道的长度要尽可能的短；

 

1.5、防止冷媒管道瘪；

 

1.6、防止冷媒管道弯头过多或小半径弯头；

 

1.7、室内外机组的高低落差要小；

 

2.保证压缩机的回油，防止压缩机缺油而卡缸损坏

 

2.1、当室外机组在楼上时必须按规范安装回油弯；

 

2.2、较长水平管时，其中气体管应向室外机的压缩机吸气端倾斜；

 

2.3、保证合适的冷媒流速，过低的冷媒流速会导致压缩机回油不良而卡缸。

 

空气和水分进入系统中的危害：

 

1、制冷系统有水份会导致压缩机的腐蚀和度铜现象而损坏压缩机；

 

2、制冷系统有空气会导致压缩机压缩机吸气排气温度偏高，压缩机过热保护，压力和电流偏大，长期运行会导致压缩机损坏；

 

3、制冷和制热效果会很差。

 

系统水容量判断：

 

1、水系统水容量的判断：风机盘管全关时主机制冷或制热时的水温下降或上升的速度。

 

2、主机水温到达设定温度停机时的水温变化情况。

 

 

 

主机水侧换热器的水流量：

 

1、主机水侧换热器的进、出水温度的差值（与5度设计温差进行比较）；

 

2、主机水侧换热器的进、出水压力的差值（标准压差可从随机说明书的水阻力曲线图中根据额定水流量查出）；

 

3、主机板换侧最小水流量判断：当风机盘管全关时的主机进出水温差须小于7度；

 

4、主机板换侧最大水流量判断：当风机盘管全开时的主机进出水温差须大于3度；

 

风机盘管水侧水流量的判断：

 

1、在高速风状态下检查风机盘管的制冷或制热效果；

 

2、风机盘管的进、出水温度的差值；

 

3、风机盘管送、回风温度的差值；

 

4、风机盘管的进水温度与主机水侧出水温度的比较；

 

5、风机盘管的出水温度与主机水侧回水温度的比较；

 

6、听风机盘管内水流声；

 

7、看风机盘管排气阀内的水流动情况。

 

水系统流量偏小的原因有如下可能：

 

1、整个水系统的阻力偏大（管路过长、管径过细、PPR管热熔焊接管径缩小），超过水泵扬程。

 

2、水过滤器堵；闸阀阀芯开启度；水系统排空气不干净，自动排气阀坏，流量开关问题。

 

3、接在回水管上的膨胀水箱补水不好（高度不够，不是系统最高点或补水管径过细）。

 

4、多台并联机组时，流经每台冷水机的水流量分配不均，与单台机组冷量不相匹配；或者每一机组出水口没有安装止回阀。

 

5、当水系统管路总蓄水量偏小时，可以在主机回水管处串一个蓄水箱，在负荷比较小时可以减少机组的起停次数，达到节能效果。

 

风机盘管空气侧的空调效果判断：

 

1、高速风状态下，风口的风量；

 

2、高速风状态下，机组的送风和回风温差。

 

冬季制热量衰减问题：

 

1、室外机组的工作环境；

 

2、低环境温度下机组的换热效果；

 

3、机组的化霜循环。

 

冬季制热除霜不尽：

 

1、室外机组工作环境：湿度大、背阳阴冷环境；

 

2、缺氟；

 

3、化霜探头位置及导线连接；化霜探头坏；除霜时间和间隔周期设定；

 

高压故障判断：

 

1、室外散热环境：安装距离空间、其它热源、良好的送回风条件；

 

2、制冷系统：氟多、空气、系统堵塞；

 

3、电控系统：高压开关坏、连接线路。

 

低压故障判断：

 

1、制冷系统：系统堵塞、系统泄漏；

 

2、风管系统：风量偏小；

 

3、水管路系统：水流量偏小；

 

4、电控部分：低压开关、连接线路等。

 

防冻（冷媒管路）：

 

制冷系统：系统堵塞；

 

风管系统：风量偏小；

 

水管路系统：水流量偏小；

 

电控部分：电控元件、连接线路等。

 

出水温度过低：

 

水系统流量偏小、探头故障；

 

压缩机故障判断：

 

交流接触器、线圈烧、卡缸、排气温度过高保护、压缩机内过载保护。

 

风扇电机故障判断：

 

继电器或接触器坏，电机坏；

 

电压不正常导致烧毁；

 

送回风阻力大风量偏小导致烧毁；

 

风管阻力偏小，风机电流过载导致烧毁。

 

换向阀故障判断：

 

线圈烧坏，换向阀卡死，换向阀窜气。

 

膨胀阀故障判断：

 

膨胀阀堵塞，感温包冷媒泄漏。

 

感温器故障：线路连接，感温器探头坏。

 

电控板故障：变压器烧，不工作，无输出。

 

室内漏水或飞水：

 

回风过滤网堵死；

 

风管设计：风管实际阻力偏小，风速过快。

 

噪音问题解决的方案：

 

1、将机组安装在重要区域外；

 

2、机组的安装位置应有足够的空间，使噪声作球状形传播，避免机组安装在有2面或2面以上反射面位置，从而产生二次噪声；

 

3、主机出口的主送风管段最小有1.53米的直管段；

 

4、散流器、格栅和调节阀等风管部件以及弯头之间也应保持适当的距离；

 

5、在机组与送、回风口之间避免只有直管线；在声源（主机）和房间之间的送风或回风管道中各有2个90°弯头；采用90°的直角吸声弯头以减少通风机的噪声；

 

6、采用转向叶片及帆布风管接头采用柔性线架与导线连接，防止振动传播；机组之间保持8英尺（2.5米）距离；支风管到散流器采用线性分叉与软管，最短应3倍的支风管直径；

 

7、设备、风管及其接缝处要密封；使用平衡阀调整各回路的风量平衡；

 

安装送回风静压箱（1.5m/s）；

 

8、所有安装吊装要有隔振措施，可使用软连接隔离振动，防止噪声经过墙、楼板或地板传递；水系统使用波纹软管连接。